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真空气氛快速淬火炉
发布时间: 2025-03-04 浏览次数:1938
真空气氛快速冷热疲劳测试机是一款专注于材料热疲劳性能检测的智能设备,核心凸显智能控制优势,可精准模拟极端温度交替及真空环境,高效完成样品疲劳性能检测,广泛应用于多行业材料可靠性验证。 设备搭载高清触控智能控制系统,操作便捷,可自由设置热疲劳循环次数、冷热切换速率及目标温度,全程自动循环运行,无需人工值守,大幅提升检测效率与一致性。可在真空或气氛下烧结,在保护气氛吹扫下快速冷却。设备采用高精度温度传感器,实时监测并反馈样品冷热温度,检测精度达±0.5℃,确保数据真实可靠,精准捕捉材料在冷热交替中的性能变化。 应用场景覆盖航空航天、新能源汽车、电子芯片、精密制造等领域,可检测航天器零部件、电池模组、芯片封装、精密金属构件等样品,模拟其在实际使用中的冷热循环工况,提前暴露材料开裂、分层等潜在缺陷。其真空环境设计可避免氧化干扰,适配高要求检测需求,为产品研发、质量管控提供科学的数据支撑。
| 设备特点 1. 双层钢结构; 2. 高纯度Al2O3纤维耐火保温材料,最大节约能源; 3. 耐火陶瓷上的高纯度氧化铝涂层可延长使用寿命; 4. 氧化铝管塞可帮助您在管内建立自定义的温度梯度; 5. 该设备是国家专利保护产品,专利号:CN201310005931.6。 | ||||||
产品型号 | CHR1200-100TPIDF5LY | ||||||
电气规格 | AC380V 15KW | ||||||
可达温度 | 1100 ℃(长时间使用必须外接水冷装置) | ||||||
连续温度 | 1000 ℃ (连续使用必须外接水冷装置) | ||||||
可达加热速率 | 建议≤ 100 ℃/S | ||||||
加热区长度 | 200mm | ||||||
传感器类型 | R型热电偶 | ||||||
反应腔室内径尺寸 | Φ100X200mm | ||||||
式样有效空间 | 3.5" | ||||||
炉管尺寸 | Φ80*120mm | ||||||
| 循环次数设置界面 | ![]() | ||||||
控制系统 |
| 1.可预存15条温度曲线,避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦; 2.实验过程更加直观,操作更加便捷; 3.NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面,7寸真彩触屏输入, 智能式人机对话模式,非线性式样温度修正; 4.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。 | |||||
温度精度 | +/- 1 ℃ | ||||||
加热元件 |
| 红外灯管加热 | |||||
密封系统 |
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真空度:≤5Pa(机械泵) | |||||||
压力测量与监控 |
| 采用数显真空计,可使设备炉管内的真空度显示更加直观,实验结果更加准确。 | |||||
净重 | 90KG | ||||||
设备使用注意事项 | 1. 设备炉膛温度≥300℃时,移动炉膛后,禁止触碰原炉膛所在位置的石英管,避免受到伤害; 2. 设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害; 3. 设备使用时,炉管内压力不得超过0.125MPa(绝对压力),以防止压力过大造成设备损坏; 4. 真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃。 5. 供气钢瓶内部气压较高,向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在选购试验用小压力减压阀, 减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。 6.当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压 相当,保持在常压状态; 7.高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃ 8.加热的实验时,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若绝对压力表读数大于0.15MPa,必须立刻打开排气端阀门,以防意外发生(如炉 管破裂等) | ||||||
服务支持 | 1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如炉管和O形圈等) | ||||||
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应用领域
真空气氛快速淬火炉主打真空/保护气氛+高温快速冷却,实现无氧化、无脱碳、变形小、性能均匀的淬火/固溶时效,是高端精密热处理核心设备。1.航空航天钛合金、高温合金、不锈钢结构件/发动机零件的真空固溶+快速时效,提升强度、疲劳寿命与尺寸稳定性。2.金属3D打印后处理3D打印钛合金、铝合金、高温合金工件去应力+快速淬火,解决打印内应力、优化金相与力学性能。3. 模具制造热作模具钢、高速钢、精密模具真空淬火,硬度均匀、变形小,大幅提高模具寿命与表面质量。4. 汽车与新能源汽车精密齿轮、轴类、液压件、新能源轻量化结构件气氛保护淬火,高强度、高耐磨、无氧化。5.精密机械/五金
精密轴承、刀具、异形小件、医疗器械零件**洁净快速淬火,保证精度与表面光洁度。6.特种合金材料铜合金、镍基合金、钛合金等易氧化材料**可控气氛淬火**,防止氧化、脆化与晶粒粗大。7.科研与中试新材料热处理工艺开发、试样淬火实验、小批量高端零件精密热处理。