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自动化滑轨炉
发布时间: 2025-12-17 浏览次数:0
| 设备特点 1、双层钢结构; 2、高纯度Al2O3纤维耐火保温材料,最大节约能源; 3、耐火陶瓷上的高纯度氧化铝涂层可延长使用寿命; 4、氧化铝管塞可帮助您 在管内建立自定义的温度梯度。 | ||||||||
产品型号 | NBD-CMT1200-60TI | NBD-CMT1200-80TI | NBD-CMT1200-60TI+ | NBD-CMT1200-80TI+ | |||||
电气规格 | AC220V 2.5KW | AC220V 4KW | |||||||
Tmax | 1200 ℃(<1小时) | ||||||||
长期使用温度范围 | 300~1150℃ | ||||||||
升温速率 | 1℃/H-20℃/Min | ||||||||
加热温区长度 | 200mm | 400mm | |||||||
炉管尺寸 | Φ60*1000mm | Φ80*1000mm | Φ60*1400mm | Φ80*1400mm | |||||
温场分布 | | 如图所示:此为该设备温区曲线图 | |||||||
控制系统 |
| 1、可预存15条温度曲线,避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦; 2、实验过程更加直观,操作更加便捷; 3、NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面,7寸真彩触屏输入,智能式人机对话模式,非线性式样温度修正; 4、具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。 | |||||||
温度精度 | +/- 1 ℃ | ||||||||
加热元件 |
| Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金 | |||||||
密封系统 |
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真空度:≤10Pa(机械泵) | |||||||||
压力测量与监控 |
| 采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。 | |||||||
供气系统 |
| 采用浮子流量计控制,与设备一体化,方便控制,出厂前已进行漏气测试工作。 | |||||||
净重 | 40KG | 50KG | |||||||
设备使用注意事项 |
1、样品放置后,放入隔热塞,选择输出压力小的减压器,如下图连接: 2、减压器调节到相对压力≦0.05Mpa,打开进气阀,观察进气端绝对压力表,管 内绝对压力≥0.1Mpa时,完全打开排气阀。调节流量,观察气泡,正常保护气氛 下,5~60个/min气泡为宜; 3、烧结过程中,注意观察排气端有无气泡,若无气泡: a)排气端由于污染,阻塞;(停炉清理) b)气源亏气;(更换气瓶) 注意:排气端堵死时需及时停炉清理,防止炉管损坏; 4、高温下使用高纯石英炉管时,炉管内的绝对压力范围应控制0.05Mpa~0.15Mpa, 以免造成炉管损坏!(备注:若更换刚玉炉管,禁止进行快速升降温烧结)! 5、正常烧结:物料放在A点,设置升温,恒温,降温曲线,启动设备,炉腔移动到A点开始烧结,烧结完毕,读取到“END”信号,炉腔返回到B点,实现物料的正常烧结; 6、快速降温:物料放在A点,设置升温,恒温曲线,启动设备,炉腔移动到A点开始烧结,恒温烧结完毕,读取到“END”信号,炉腔返回到B点,实现物料的快速降温; 7、快速升温:物料放在B点,设置升温,恒温,降温曲线,启动设备,炉腔移动到A点开始烧结,到恒温段,手动移动炉腔到B点,实现物料的快速升温烧结,到程序结束; 8、碱金属离子K、Na、Li、Ca、Mg等在高温下会对石英炉管造成析晶损坏; 9、间隔一年可做显示温度与物料烧结点实际温度的校验,可通用手持测温仪(另购)在测温口伸入到式样位置实时在线校验。 | ||||||||
服务支持 | 1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如炉管和O形圈等) | ||||||||