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双面四工位防爆手套箱

发布时间: 2026-04-13    浏览次数:34

双面四工位防爆手套箱是一种专为易燃易爆、对空气敏感的物料设计的,可四人同时双面操作的高密封性、高安全性惰性气体操作设备。它核心解决了多人协同、防爆安全、无水无氧三大关键需求。本手套箱防爆系统采用密封防爆箱设计,为整机集成式密封防爆结构,适配潜在爆炸性气体环境(Zone 1/Zone 2)及粉尘环境(Zone 21/Zone 22),全面符合国家及国际防爆标准。

  

产品详情
应用领域
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设备特点:

前门开启式,解决中大型设备进出问题;

关键性配件均采用进口一线品牌,所有品牌互联网均真实可查:

1.手套 美国PIERCAN手套(久用不褪色不变形)

2.水探头 英国Michell(精度更高,耐用性更久)

3.氧探头 德国OEM(精度更高,耐用性更久)

4.电磁阀 德国burkert(稳定且适配性强)

5.显示屏 德国SIEMENS(程序全面不卡顿)

6.除氧材料 德国BASF(可再生)

7.除水材料 美国UOP(可再生)

8.电控系统 德国SIEMENS(程序稳定无BUG);

9.水氧值可降至0.1ppm,泄漏率≤0.001vol%/h

10.窗口玻璃厚度达10mm,增加安全系数;

11.24小时无人值守循环,确保箱体内环境洁净;

12.整体板材使用优选SUS304不锈钢材质,标准厚度3mm无误差,箱体不会因使用年限造成密封问题;

13.外置的有机溶剂吸附装置可选,标配压力表,做到快捷更换不占用内部使用空间;

丰富的产品定制选项(向客服索取选配表)

泄漏率显示系统,可随时通过显示屏检测箱体泄漏率,确保设备使用稳定性;

再生系统程序控制,独家配备控温系统增加双心螺旋加热棒,在原本的水氧吸附材料使用寿命上增加了一倍。

14.防爆性能适配:防爆系统采用密封防爆箱设计,核心电气部件、管路系统均集成于密封防爆箱内,符合防爆设计要求,可适配潜在爆炸性气体/粉尘环境,杜绝操作过程中产生燃爆隐患,保障设备在高危工况下稳定运行。

设备名称

双面四工位防爆手套箱

手套口

直径220mm,硬铝合金材料,经过防腐蚀处理

箱体尺寸

长2440*宽1000*高900mm 

材质

全不锈钢结构﹝SUS 304﹞, 厚度3mm。

手套口

直径220mm

手套

美国PIERCAN手套*8只,手套口径8英寸,厚度0.4 mm,丁基橡胶材质。

窗口

采用10mm安全钢化玻璃,前窗并贴有特殊定制型超强密封型密封圈,采用前门开启式结构.

泄漏率

手套箱最低可降至0.001vol%/h;

箱体内预置1个多孔电源接线板

电源:220V±10%  50Hz±10%;接线板、线缆均为防爆型,具备防漏电、防火花设计,适配高危环境。

箱体后板

设置3个标准KF-40接口,以便于接入液体、气体、信号等;接口密封采用防爆密封结构,防止气体泄漏引发安全隐患。

箱体内

设有2个可前后左右移动的置物板,做预防运动静电处理

支架

含脚轮,高914mm。脚轮具有调平、移动、固定等功能。

泄漏率

按照ISO 10648-2 标准文件中明确给出指标:

具有受控惰性气氛的密封箱式的小时泄漏率≤≤5×10-4Vol/h, 最高执行泄漏标准≤0.05vol%/h,

我司手套箱最低可降至0.001vol%/h;低泄漏率为防爆性能提供基础,防止易燃易爆介质渗入或泄漏。

大过渡仓

1.形状:圆柱形(304不锈钢),与手套箱连接,采用手动和自动抽补气控制。

2.尺寸:内直径360mm,长600mm大过渡仓(右边操作),

3.大过渡仓托盘:不锈钢230 mm×595mm,可左右自由移动延伸深度361mm。

4.真空度:≤-0.1MPa(大过渡要求抽真空 带显示)。

小过渡仓

1.形状:圆柱形(304不锈钢),

2.尺寸为:内直径Ф155mm×320mm,

3.真空度:≤-0.1MPa(小过渡要求抽真空 带显示)。

控制系统

1. 方式:包括自诊断、断电自启动特性,具备压力控制和自适应功能。自动控制、循环控制、密码保护、真空室控制采用LCD显示。控制单元采用德国SIEMENS 触摸屏,

2. 操作菜单可选:中文/英文。

3. 控制单元采用隔爆型设计,外壳耐爆,防水防尘,可在潜在爆炸性气体环境中安全运行

4、压力控制:控制箱体、过渡仓的压力在某一设定值。

5.脚踏板:可控制手套箱的压力、方便操作。脚踏板采用防爆密封设计,无电器触点裸露,杜绝火花产生.

循环净化系统

1.净化能力:水、氧≤0.1ppm。

2.调节装置:通过PLC触摸式调节(加热、抽空、净化、再生)全过程无需人为监控。

3.工作气体:N2或Ar(气体循环)。

4.循环风机:德国Elektror进口高速变频风机,流量0-80m³/h,微处理器控制,经过压力测试的不锈钢装置,风机为密闭防爆风机.

5.单净化柱:德国BASF除氧材料,美国UOP高效吸水材料,其中除氧材料5 kg,除氧60L,除水材料5kg,除水2kg,内部采用1套双心螺旋加热棒,配合温控传感器实时监控,让其再生温度和效果达到最佳状态,净化效果和净化速率及效果更好。

6.净化阀:全自动电气动阀。模块化设计。

7.过滤器:采用符合HEPA标准的0.3微米孔径滤网的高效率过滤器。

真空系统

可根据需求选择真空泵

防爆系统

本手套箱防爆系统采用密封防爆箱设计,为整机集成式密封防爆结构,适配潜在爆炸性气体环境(Zone 1/Zone 2)及粉尘环境(Zone 21/Zone 22),全面符合国家及国际防爆标准,核心配置及技术指标如下:

防爆核心设计原则

隔爆型为主、本安型为辅:核心电气部件采用隔爆结构(Ex d),敏感电子元件采用本安结构(Ex ia),杜绝电气火花、电弧产生;

防静电设计:整机接地电阻≤4Ω,箱体、手套、管路均做防静电处理,表面电阻控制在10⁶~10⁹Ω,防止静电积聚产生静电火花;

密封防爆:采用密封防爆箱整体设计,密封防爆箱可有效隔绝易燃易爆介质渗入或泄漏,同时隔绝外部空气与箱内易燃易爆物料接触,筑牢防爆安全防线;

 防爆核心部件参数

防爆电气部件:控制单元、风机电机、照明灯具、接线板、线缆均集成于密封防爆箱内,均为防爆型,符合Ex d IIB T4等级,密封防爆箱外壳耐爆压力≥0.3MPa,有效保护内部电气部件,杜绝火花外泄;

防爆传感器:可选配可燃气体传感器(检测范围0-100%LEL,误差±3%),与控制系统联动,实时监测箱内及周边可燃气体浓度,超标自动报警并启动保护措施;

紧急泄压装置:防爆型紧急泄压阀,响应时间≤0.5秒,当箱内压力异常升高时,自动泄压,防止箱体炸裂引发二次风险;

防爆密封件:所有接口、阀门、手套口均采用防爆专用密封件,耐温、耐腐蚀、密封性能优异,杜绝介质泄漏。

手套箱净重

1010 Kg

手套箱外形净尺寸(mm)

长3230×宽1266×高1860

设备使用总功率

0.8 Kw

内部插排提供功率

2.5 Kw

手套箱选用配置及主要技术指标

水分析仪

1.范围:0-1000ppm。

2.误差:±1% ppm。

3.环境:-10℃—50℃。

4.显示:PLC控制显示。

5.尤其对于锂电制造及金属有机等用户,可以进行清洗并重复使用,避免了一次污染即报废的问题。

氧分析仪

1.范围:0-1000ppm。

2.误差:±1% ppm。

3.环境:-10℃—50℃。

4.显示:PLC控制显示。

5.采用ZrO2传感器,避免了燃料电池寿命短,不能暴露在空气中的问题。

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本设备防爆系统采用密封防爆箱设计,适配锂电池材料、有机金属、易爆粉体、军工化学品等易燃易爆物料的操作,可在石油化工、锂电制造、精细化工等存在潜在爆炸风险的场景中安全使用,密封防爆箱结合惰性气体保护、防爆电气控制、静电防护等多重措施,全面杜绝燃爆隐患,保障设备、人员及环境安全。

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